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PCBA大講堂:SMT生產流程

time : 2019-09-20 09:04       作者:凡億pcb

深圳宏力捷是集PCB制板、元器件代購、SMT&DIP加工、PCBA測試服務于一體的PCBA加工廠家,還可提供PCB設計、PCB抄板/改板服務。接下來為大家介紹SMT生產流程。
PCBA加工-SMT生產流程
一、編程序調貼片機
按照客戶提供的樣板BOM貼片位置圖,進行對貼片元件所在位置的坐標進行做程序。然后與客戶所提供的SMT貼片加工資料進行對首件。
 
二、印刷錫膏
將錫膏用鋼網漏印到PCB板需要焊接電子元件SMD的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(印刷機),位于SMT貼片加工生產線的最前端。
 
三、SPI
錫膏檢測儀,檢測錫膏印刷是為良品,有無少錫,漏錫,多錫等不良現象。
 
四、貼片
將電子元器件SMD準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。
貼片機又分為高速機和泛用機。
高速機:用于貼引腳間距大,小的元件
泛用機:貼引腳間距小(引腳密),體積大的組件。
 
五、高溫錫膏融化
主要是將錫膏通過高溫融化,冷卻后使電子元件SMD與PCB板牢固焊接在一起,所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
 
六、AOI
自動光學檢測儀,檢測焊接后的PCBA組件有無焊接不良,如立碑,位移,空焊等。
 
七、目檢
人工檢測檢查的著重項目:PCBA的版本是否為更改后的版本;客戶是否要求元器件使用代用料或指定廠牌、牌子的元器件;IC、二極管、三極管、鉭電容、鋁電容、開關等有方向的元器件方向是否正確;焊接后的缺陷:短路、開路、假件、假焊。
 
八、包裝
將檢測合格的產品,進行隔開包裝。一般采用的包裝材料為防靜電氣泡袋、靜電棉、吸塑盤。包裝方式主要有兩種,一是用防靜電氣泡袋或靜電棉成卷狀,隔開包裝,是目前是最常用的包裝方式;二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盤。放在吸塑盤中擺開包裝,主要對針較敏感、有易損貼片元件的PCBA板。
 
SMT表面組裝組件的組裝方式
SMT表面組裝組件的組裝方式
 
PCBA生產的主要設備
錫膏印刷機、SPI錫膏印刷檢查機、貼片機、回流焊、爐溫測試儀、AOI檢查機、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,鋼網清洗機,X-ray檢查機,不同規模的PCBA加工廠,所配備的設備會有所不同。