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PCB線路板制作流程是怎么樣的?

time : 2019-05-30 09:13       作者:凡億pcb

  PCB線路板隨著技術進步不斷變化,但是原則上不變的是,一個完整的PCB線路板是需要通過打印PCB線路板,再到裁剪PCB線路板、處理覆銅板、轉印PCB線路板、腐蝕、鉆孔、預處理、焊接經過這些生產工藝流程之后才可以通電,下面一起來具體了解下PCB線路板制作流程。

  1、打印PCB線路板

  將繪制好的PCB線路板用轉印紙打印出來,注意滑的一面面向自己,一般打印兩張PCB線路板,即一張紙上打印兩張PCB線路板,選擇打印效果最好的制作PCB線路板。

  2、裁剪覆銅板

  用感光板制作PCB線路板全程圖解,覆銅板也就是兩面都覆有銅膜的PCB線路板,將覆銅板裁成PCB線路板的大小。

  3、預處理覆銅板

  用細砂紙把覆銅板表面的氧化層打磨掉,以保證在轉印PCB線路板時,熱轉印紙上的碳粉能牢固的印在覆銅板上,打磨好的標準是板面光亮,沒有明顯污漬。

  4、轉印PCB線路板

  將打印好的PCB線路板裁剪成合適大小,把印有PCB線路板的一面貼在覆銅板上,對齊好后把覆銅板放入熱轉印機,放入時一定要保證轉印紙沒有錯位。一般來說經過2-3次轉印,PCB線路板就能很牢固的轉印在覆銅板上。熱轉印機事先就已經預熱,溫度設定在160-200攝氏度,由于溫度很高,操作時注意安全!

  5、腐蝕PCB線路板,回流焊機

  先檢查一下PCB線路板是否轉印完整,若有少數沒有轉印好的地方可以用黑色油性筆修補。然后就可以腐蝕了,等PCB線路板上暴露的銅膜完全被腐蝕掉時,將PCB線路板從腐蝕液中取出清洗干凈,這樣一塊PCB線路板就腐蝕好了。腐蝕液的成分為濃鹽酸、濃雙氧水、水,比例為1:2:3,在配制腐蝕液時,先放水,再加濃鹽酸、濃雙氧水,若操作時濃鹽酸、濃雙氧水或腐蝕液不小心濺到皮膚或衣物上要及時用清水清洗,由于要使用強腐蝕性溶液,操作時一定注意安全!

  6、PCB線路板鉆孔

  PCB線路板上是要插入電子元件的,所以就要對PCB線路板鉆孔了。依據電子元件管腳的粗細選擇不同的鉆針,在使用鉆機鉆孔時,PCB線路板一定要按穩,鉆機速度不能開的過慢。

  7、PCB線路板預處理

  鉆孔完后,用細砂紙把覆在PCB線路板上的墨粉打磨掉,用清水把PCB線路板清洗干凈。水干后,用松香水涂在有線路的一面,為加快松香凝固,可用熱風機加熱PCB線路板,只需2-3分鐘松香就能凝固。

  8、焊接電子元件

  焊接完板上的電子元件,通電,這樣一塊完整的PCB線路板就被生產出來了。