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凡億PCB-專業的SMT貼片生產廠家

time : 2019-12-02 09:28       作者:凡億pcb

印制電路板節省制造成本的方法,為了讓PCB的成本能夠越低越好,有許多因素必須要列入考量:
板子的大小自然是個重點。板子越小成本就越低。部份的PCB尺寸已經成為標準,只要照著尺寸作那么成本就自然會下降。CustomPCB網站上有一些關于標準尺寸的信息。
PCB抄板的具體步驟:一步,拿到一塊PCB,首先在紙上記錄好所有元氣件的型號,參數,以及位置,尤其是二極管,三級管的方向,IC缺口的方向。好用數碼相機拍兩張元氣件位置的照片。現在的pcb電路板越做越高級上面的二極管三極管有些不注意根本看不到。第二步,拆掉所有器多層板抄板件,并且將PAD孔里的錫去掉。用酒精將PCB清洗干凈,然后放入掃描儀內,掃描儀掃描的時候需要稍調高一些掃描的像素,以便得到較清晰的圖像。再用水紗紙將頂層和底層輕微打磨,打磨到銅膜發亮,放入掃描儀,啟動PHOTOSHOP,用彩色方式將兩層分別掃入。注意,PCB在掃描儀內擺放一定要橫平豎直,否則掃描的圖象就無法使用。
使用SMT貼片會比THT來得省錢,因為PCB上的零件會更密集(也會比較小)。
另一方面,如果板子上的零件很密集,那么布線也必須更細,使用的設備也相對的要更高階。同時使用的材質也要更高級,在導線設計上也必須要更小心,以免造成耗電等會對電路造成影響的問題。這些問題帶來的成本,可比縮小PCB尺寸所節省的還要多。
SMT貼片加工基本工藝要素絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),位于SMT生產線的最前端。點膠:它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT貼片生產線的最前端或檢測設備的后面。貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT圖爾片生產線中絲印機的后面。
層數越多成本越高,不過層數少的PCB通常會造成大小的增加。
SMT貼片
鉆孔需要時間,所以導孔越少越好。
對于電位器、可調電感線圈、可變電容器、微動開關等可調元件的布局應考慮整機的結構要求。若是機內調節,應放在印制板上方便調節的地方;若是機外調節,其位置要與調節旋鈕在機箱面板上的位置相適應。5、應留出印制板定位孔及固定支架所占用的位置。二、對電路的元器件進行PCB布局時,要符合PCB抗干擾設計的要求:1、按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置,使布局便于信號流通,并使信號盡可能保持一致的方向。
埋孔比貫穿所有層的導孔要貴。因為埋孔必須要在接合前就先鉆好洞。
板子上孔的大小是依照零件接腳的直徑來決定。如果板子上有不同類型接腳的零件,那么因為機器不能使用同一個鉆頭鉆所有的洞,相對的比較耗時間,也代表制造成本相對提升。
點“文件”“導出為PCB文件”,就可以得到一個有兩層資料的PCB文件,可以再改板或再出原理圖或直接送PCB制版廠生產多層板抄板方法:其實四層板抄板就是重復抄兩個雙面板,六層就是重復抄三個雙面板……,多層之所以讓人望而生畏,是因為我們無法看到其內部的走線。一塊精密的多層板,我們怎樣看到其內層乾坤呢?——分層。
使用飛針式探測方式的電子測試,通常比光學方式貴。一般來說光學測試已經足夠保證PCB上沒有任何錯誤。
總而言之,廠商在設備上下的工夫也是越來越復雜了。了解PCB的制造過程是很有用的,因為當我們在比較主機板時,相同效能的板子成本可能不同,穩定性也各異,這也讓我們得以比較各廠商的能力。
好的工程師可以光看主機板設計,就知道設計品質的好壞。您也許自認沒那么強,不過下次您拿到主機板或是顯示卡時,不妨先鑒賞一下PCB設計之美吧!
在高速PCB中,VIA可以減少很大的回流路徑,但有的又說情愿彎一下也不要打VIA,應該如何取舍?分析RF電路的回流路徑,與高速數字電路中信號回流還不太一樣。首先,二者有共同點,都是分布參數電路,都是應用maxwell方程計算電路的特性。然而,射頻電路是模擬電路,有電路中電壓V=V(t),電流I=I(t)兩個變量都需要進行控制,而數字電路只關注信號電壓的變化V=V(t)。因此,在RF布線中,除了考慮信號回流外,還需要考慮布線對電流的影響。即打彎布線和過孔對信號電流有沒有影響。